金屬波紋軟管在我們的生活中起到了很大的作用，我們在使用的過(guò)程中一定要多加注意保護。
金屬波紋軟管損壞原因分析：
1）環(huán)境因素，奧氏體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕比較敏感，而金屬軟管在潮濕大氣環(huán)境下工作有氯離子導致應力腐蝕失效的可能，由于氯離子導致網(wǎng)套鋼絲產(chǎn)生大量的點(diǎn)腐蝕坑和應力腐蝕開(kāi)裂，相當多的鋼絲發(fā)生斷裂，部分鋼絲產(chǎn)生點(diǎn)蝕坑而導致有效截面減少。剩余鋼絲的強度不足以承受波紋管的內壓而過(guò)載拉斷，以致絲網(wǎng)發(fā)生大范圍斷裂（實(shí)際是整圈絲斷裂），導致內部波紋管失去絲網(wǎng)的保護和軸向伸長(cháng)的約束，波紋管遭到過(guò)度彎曲，在波紋管與短接管焊接的薄弱處產(chǎn)生過(guò)載而斷裂。鋼絲上的氯離子來(lái)源于潮濕的含大量氯離子的大氣， 氯離子導致鋼絲產(chǎn)生大量的點(diǎn)腐蝕坑和應力腐蝕開(kāi)裂。
2）材料的冶煉質(zhì)量、組織狀態(tài)不符合要求。通過(guò)分析絲網(wǎng)的成分與金相，表明這批絲網(wǎng)的鋼絲不屬于產(chǎn)品規格中的1Cr18Ni9，Cr 含量偏低，Ni 含量顯著(zhù)偏低，Mn 含量偏高。雖鋼絲的金相分析表明是屬于奧氏體單項組織， 但這種成分的不銹鋼既不屬于常用的Cr－Ni 奧氏體不銹鋼，屬于非標準型的不銹鋼；不銹鋼波紋管的材質(zhì)為0Cr18Ni9，即304不銹鋼,波紋管本體包括管端的焊接均未發(fā)現有氯離子應力腐蝕現象，實(shí)踐證明，波紋管在與網(wǎng)套同樣的外界環(huán)境中沒(méi)有發(fā)生應力腐蝕斷裂。
3）焊接因素，焊接處存在嚴重缺陷，將更加促使裂紋的產(chǎn)生和擴展。波紋管外表面，斷口一部分受擠壓擦傷，中間有一清晰的枝晶疏松斑區，波紋管焊接質(zhì)量不好，有氣孔、枝晶疏松缺陷，使壁厚的有效面積減小。
3、預防措施 
1）為徹底解決金屬軟管的應力腐蝕失效問(wèn)題，建議將絲網(wǎng)材質(zhì)由1Cr18Ni9改為UNS434（國產(chǎn)牌號為1Cr17Mo）鐵素體不銹鋼，波紋管本體材質(zhì)由0Cr18Ni9 改為UNS316（ 國產(chǎn)牌號為0Cr17Ni12Mo2），材料中含Mo 可以抵抗點(diǎn)蝕，應力腐蝕開(kāi)裂的發(fā)生與發(fā)展也較緩慢；同時(shí)嚴格控制波紋管焊接質(zhì)量，加強波紋管和接管焊接部位有效保護，從而可有效避免安裝過(guò)程中遭到破壞。
2） 應建立波紋管定期檢驗制度，對全部軟管均進(jìn)行檢驗，檢查斷絲情況是檢驗的重點(diǎn)，如果斷絲過(guò)多，視情況進(jìn)行水壓試驗或更換。
以上就是我們分析出來(lái)的金屬波紋軟管出現損壞的原因，為了防止這些意外發(fā)生，我們要多加注意和保護金屬波紋軟管。