法蘭金屬軟管的腐蝕開(kāi)裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體法蘭金屬軟管在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械要素），包含Exter.應力、相變應力和剩余應力。假如滿(mǎn)意這三個(gè)基本條件，就有或許發(fā)作法蘭金屬軟管的應力腐蝕損害。當應力腐蝕開(kāi)裂發(fā)作時(shí)，沒(méi)有顯著(zhù)的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時(shí)肉眼難以發(fā)現，因而應力腐蝕是十分風(fēng)險的損害。應力腐蝕進(jìn)程可分為三個(gè)階段
　　第一階段為潛伏期，在此階段，因為腐蝕的部分化進(jìn)程和拉伸應力效果的成果，裂紋核，即在法蘭金屬軟管腐蝕敏感部位構成的細微凹坑是首選；第二階段是開(kāi)展。腐蝕開(kāi)裂的NT期。當裂紋成核時(shí)，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細長(cháng)裂紋。在第三階段，因為部分拉應力會(huì )集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，在短時(shí)刻內會(huì )形成嚴峻的損害。

                                                                   
　　法蘭金屬軟管的應力腐蝕開(kāi)裂與介質(zhì)、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。一般來(lái)說(shuō)，跟著(zhù)氯離子濃度的添加，Cr-Ni法蘭金屬軟管的應力腐蝕開(kāi)裂時(shí)刻縮短。一般以為，MgCl2是最易發(fā)作應力腐蝕開(kāi)裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2、Fe3、Ca2、Na和李等離子體的次序而下降。
　　介質(zhì)溫度的影響：一般以為，當溫度升高時(shí)，容易發(fā)作應力腐蝕，但溫度過(guò)高。一些鋼的溫度，也有一個(gè)臨界開(kāi)裂，據統計，奧氏體法蘭金屬軟管的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

                                                                   
　　合金元素和應力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進(jìn)MgCl2溶液中奧氏體法蘭金屬軟管對應力腐蝕開(kāi)裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。法蘭金屬軟管在濃氯化物介質(zhì)中的應力腐蝕開(kāi)裂。